BBG liefert elektrische Composite-Presse an US-Luftfahrtunternehmen
Anfang 2023 liefern wir eine elektrische Composite-Presse für Flugzeug-Innenteile an das Werk eines namhaften US-amerikanischen Luftfahrtunternehmens. Der Auftrag geht zurück auf ein Projekt unserer US-Tochtergesellschaft BBG North America.
Im Technikum in Oxford/Michigan haben wir gemeinsam mit dem Kunden Composite-Prototypenteile für den Flugzeugbauer gefertigt. Mit unserer Produktionstechnik "made by BBG" haben wir überzeugt. Das Unternehmen hat eine Pilotanlage einschließlich Werkzeuge zur Herstellung von Composite Leichtbauteilen beauftragt.
Viele Jahre Erfahrung bei Composite-Pressen
Zugute kam uns unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Formenträger- und Pressensystemen. Zwar sind gerade im Bereich der Composite Herstellung hydraulische Pressen auch heute noch weit verbreitet, dennoch entschied sich unser Kunde bewusst für unsere Anlage mit elektrischem Antrieb.
Die vier Hauptvorteile unserer elektrischen Composite-Presse:
- Die große Effizienz des elektrischen Antriebs, durch das sich der Energieverbrauch auf 35 Wh je Produktionszyklus reduziert.
- Die hohe Dynamik, die zu kurzen Zykluszeiten beiträgt.
- Der elektrische Antrieb ist wesentlich wartungsfreundlicher als die hydraulische Variante.
- Der besonders leise Betrieb.
Die Presse kommt aus Mindelheim, die Werkzeuge von BBG North America
Alle Maschinen und Anlagen stellen wir in Mindelheim her und liefern sie von dort zu unseren internationalen Kunden. Auch die speziell für den Einsatz im Flugzeugbau konfigurierte Composite-Presse fertigen wir in Mindelheim. Die Werkzeuge werden bei BBG North America hergestellt und dann gleichzeitig mit der Presse geliefert und im Werk unseres Kunden in Betrieb genommen.
Technische Daten der Composite-Presse
- Die Formaufspannplatten messen 2.200 x 1.500 mm, mit Hilfe eingebauter pneumatischer Rollenleisten können Werkzeuge mühelos bewegt und positioniert werden.
- Der Schwenkwinkel der unteren Aufspannplatte beträgt 0 bis 27 Grad, der der oberen 0 bis 75 Grad. Dadurch öffnet sich die Presse weit genug, so dass Bediener bequem das Werkzeug erreichen.
- Die maximale Zuladung der unteren Aufspannplatte beträgt 3.500 Kilogramm, bei der oberen Aufspannplatte sind es 3.000 Kilogramm.
- Die Presskraft beträgt 60 US-Tonnen – was etwa 535 kN entspricht – und ist dank der intelligenten Drucksteuerung ab 50 kN stufenlos einstellbar.
Easy Control 2.0 sorgt für einfache Handhabung
An der von uns entwickelten Nutzeroberfläche Easy Control 2.0 wird die Composite-Presse bedient. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle vereinfacht die Programmierung und die Bedienung der Presse, gleichzeitig erhöht sie die Produktivität und verbessert die Prozesssicherheit.
So können in der Produktion sichere Ergebnisse erzielt werden, gleichzeitig ist die Anlage einfach handhabbar. Die Nutzeroberfläche zeigt beispielsweise Funktionen und Arbeitsabläufe der Presse und des Werkzeugs, Produktionsabläufe können ohne SPS-Kenntnisse schnell und einfach angepasst werden.